На ремонтных предприятиях удаление загрязнений с наружных поверхностей тракторов производят с помощью механизированных струйных моечных машин.
В ремонтных мастерских наружную очистку тракторов выполняют передвижными мониторными моечными машинами (рис. 2.1) вручную с использованием в теплое время года эстакады, установленной на специально оборудованной площадке или, при пониженных температурах окружающего воздуха (ниже 3°С), в специальной моечной камере, размещенной на моечном участке помещения мастерской.
2 - вентилятор
3 - топливный насос
4 - топливный фильтр
5 - водяной насос
6 - кожух
7 - поплавковая камера
8 - выпускная труба
9 - форсунка
10 - электрод
11 - бак для горячей воды
12 - демпфер пульсации
13 - бак для моющего раствора
14 - блок автоматики
15 - дышло
16 - электродвигатель
17 - шланг
18 - гидромонитор
19 - предохранительный клапан
20 - насос
21 - вентили
22 - рама
Для наружной мойки тракторов применяют водные растворы, получаемые на основе различных синтетических моющих средств (СМС), марки которых приведены в таблице.
| Моющее средство | Назначение | Концентрация, г/л | Температура, °C |
| Лабомид 101 (102) | Струйная мойка машин, агрегатов | 15—20 | 80 |
| Темп 100 | То же | 5—10 | 60—75 |
| МС-6 | » | 15—20 | 75—85 |
| Аэрол | Пароводоструйная очистка | 5 | 80—95 |
| МЛ-72 | То же | 1—2 | 80—95 |
Перед мойкой с трактора снимают электрооборудование, сидения со спинками, подлокотниками, капот и из картеров сливают масла, которые собирают по маркам в соответствующие емкости.
На открытых площадках моечный процесс осуществляется струей горячей воды или пароводяной струей, удаляющей загрязнения с поверхностей трактора без применения СМС.
Промытые поверхности должны быть сухими и чистыми, и соответствовать требованиям, обусловленным последующим выполнением технологических операций —. разборки, дефектации, ремонта.
Качество очистки поверхностей проверяют белой бумажной салфеткой. Если при наложении салфетки на контролируемую поверхность на ней не будет следов загрязнений, то такую поверхность следует считать чистой.
Применяемое для наружной мойки тракторов оборудование приводится в таблице.
| Наименование, марка и назначение оборудования | Производительность, м²/ч, ед./ч | Габаритные размеры, мм | Масса, т | Расход воды, м³/ч | Расход пара, т/ч | Установленная мощность, кВт |
| Пароводоструйный очиститель ОМ-3 360А с форсуночным подогревом моющей жидкости или образованием пароводяной смеси | 30–40 | 1400×830×400 | 0,4 | 1,0 | 51 | 1,4 |
| Струйная механизированная моечная машина ОМ-5 353М для мойки тракторов всех модификаций | 1–2 ед./ч | 9340×4500×4420 | 6,1 | 252 | 0,75 | 60 |
| Струйно-мониторная моечная машина с поворотным кругом ОМ-8 036М для мойки тракторов классов 1,4–6,0 | 2 ед./ч | 6000×6000×1180 | 5,0 | 502 | 0,51 | 69 |
| Разборочно-моечный комплекс ОМ-1 для мойки тракторов классов 1,4–6,0 | 2 ед./ч | 4500×2200 (две камеры) | 5,5 | 150 | 0,3 | 75 |
| Мониторные моечные машины: | ||||||
| ОМ-5359 с форсуночным подогревом воды или моющей жидкости до температуры 30–80 °C (рабочее давление 10 МПа) | 40–60 | 1360×950×1130 | 0,43 | 1,0 | 151 | 5,0 |
| ОМ-5360 с электроподогревом воды или моющей жидкости до температуры 85 °C (рабочее давление 10 МПа) | 90 | 1200×800×980 | 0,35 | 1,0 | — | 4,9 |
| ОМ-5361 без подогрева воды (рабочее давление 10 МПа) | 50–80 | 860×570×620 | 0,12 | 1,0 | — | 4,0 |
| ОМ-5362 без подогрева воды (рабочее давление 10 МПа) | 90 | 900×600×560 | 0,25 | 2,0 | — | 7,5 |
|
1 Расход топлива, л/ч. 2 Объем баков, м³ |
||||||
Итоговая информация по тексту структурирует процесс наружной мойки тракторов на ремонтных предприятиях, разделяя его на два основных блока: организационно-технический и нормативно-технологический. В первом блоке детально рассматривается используемое оборудование — от передвижных мониторных машин (модели ОМ-5359, ОМ-5360) до крупных струйно-мониторных комплексов и разборочно-моечных линий. Приводятся их исчерпывающие технические параметры: производительность, габариты, расход воды, топлива или пара, установленная мощность. Акцент делается на различия в способах нагрева моющей жидкости (форсуночный, электрический) и условиях применения (открытые площадки, закрытые камеры).
Второй блок описывает саму технологию. Он включает этап подготовки трактора к мойке (демонтаж электрооборудования, слив масел), регламентирует применение синтетических моющих средств (СМС) с указанием марок ("Лабомид", "Темп", "МС-6"), их концентрации и рабочих температур. Отдельно рассматриваются случаи мойки без использования СМС — пароводяной струей. Критически важным элементом является описание метода контроля качества очистки с помощью белой бумажной салфетки, что позволяет объективно оценить готовность поверхностей к последующим операциям ремонта (разборке, дефектовке). Текст носит сугубо прикладной, справочный характер, предоставляя специалистам полный набор данных для организации эффективного моечного процесса.